以符合 IATF 和 ISO 的標準保障汽車製造業的安全
汽車製造業極為仰賴自動化處理。
如果加上網路安全威脅，它所面臨的挑戰可能令人卻步。
消弭製造業的安全缺口
全球汽車製造業者不僅需要安全的供應鏈，安全的製造與生產加工流程也同樣重要。若因未經授權的入侵或資安事端導致產能進度遲緩或停機，可能會使車廠在車輛尚未出廠前就蒙受重大損失。Tenable.ot 可讓汽車製造業者獲得自動化生產與 IT/OT 融合帶來的益處，又不需承擔後果嚴重的網路風險。
汽車製造加工的能見度
Tenable.ot 的自動化資產追蹤可提供企業完整的能見度，使企業同時掌握汽車製造加工流程中所有 IT 與 OT 裝置的活動。這些功能可讓企業深入瞭解及分析哪些裝置安全措施可行以及有哪些組態問題，使企業知道需優先修復的地方。
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完善的威脅情報
無論是製造、組裝還是協力廠商的元件供應商，Tenable 都可以保障整個汽車製造加工流程自始至終安全無虞。Tenable.ot 的混合型威脅偵測法運用基於原則、異常和特徵的偵測技術，在可疑行為對企業營運造成影響前即偵測出來。
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先進的資產追蹤
Tenable.ot 具備的偵測功能不僅限於偵測網路，還能針對韌體版本、使用者存取、階梯邏輯等資產資料提供深入的情況分析。這種分析可讓企業及早發現潛在的資安事端並主動安排裝置的網路維護，使裝置的前置作業萬無一失。
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智慧型弱點管理
每台新車都需要使用 50 多種微電腦與無數協力廠商元件，在此情況下，出現新的弱點在所難免。Tenable.ot 使用弱點優先順序評分 (VPR) 準確地確定系統相關弱點 (涵蓋 IT 與 OT 資產)，然後用分數予以分級。這樣一來，您就能知道哪些弱點最嚴重，必須優先處理。
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掌控未經授權的變更
工業控制器是汽車組裝和製造加工流程的主軸。在未經授權的情況下竄改這些控制器可能會造成 OT 系統設定錯誤。Tenable.ot 會為所有控制器的變更製作快照，無論這些變更是惡意攻擊者刻意造成還是某位員工或某家合作夥伴的疏失。快照可供稽核追蹤的明確參考，將裝置還原成「最後正確狀態」。
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提高效率
充分運用自動化生產及數位化的優點以提高加工流程效率。Tenable.ot 可保障企業 OT 環境的安全，使其免受先進的網路威脅，讓您專注於運用最新尖端科技，確保廠房運作全天候持續不中斷，發揮最高生產力並省下最多成本。
將安全風險降至最低
完全符合廠房安全標準。組態控制可確保能偵測出 PLC 程式碼或機器人安全使用限制及操作模式的一切變更，無論這些變更是透過網路還是實際進入控制器進行。企業即可運用工具主動驗證其廠房是否符合 NIST 或 OSHA 等安全法規。
整合式 OT 安全性
Tenable.ot 可與其他安全系統搭配使用，如 Tenable.sc 和 Tenable.io。而且，Tenable 也與多家主流 IT 安全廠商完全整合，企業可從現有投資獲得更高報酬，同時建立彼此信任與互助合作的生態體系。
根據調查，82% 的汽車製造商都表示，他們在為期 12 個月內經歷過 4 小時或更長時間的意外停機。資料來源：ServiceMax - After The Fall: Cost, Causes and Consequences of Unplanned Downtime
汽車製造業因停機而導致的損失可能高達每分鐘 22,000 美金。資料來源：Business Insider - What 1 Minute of Unplanned Downtime Costs Major Industries
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